【本期論文目次·摘要】
鍍覆技術
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.001
射頻磁控濺射非晶Al–Mg–B 薄膜的制備及性能
莊蕾,王家珂(揚州工業職業技術學院智能制造學院)
摘要:利用AlMgB14靶在高速鋼上通過磁控濺射制備了Al–Mg–B薄膜。采用X射線衍射儀、原子力顯微鏡和輝光放電光譜儀對薄膜的組成結構進行了表征,采用納米壓痕儀和多功能摩擦磨損試驗儀測試了薄膜的硬度及摩擦學性能。結果表明,提高薄膜的沉積溫度或濺射功率都會增加薄膜中B元素的含量,使得薄膜硬度提高,摩擦因數和磨損量下降。
關鍵詞:鋁鎂硼薄膜;磁控濺射;功率;沉積溫度;耐磨性
基金項目:2017 年江蘇省青藍工程優秀青年骨干教師資助項目;揚州市科技計劃項目市校合作專項(YZ2019126);揚州工業職業技術學院校級科研課題(2019xjzk011);揚州工業職業技術學院校訪問工程師項目。
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.002
氮化鋁表面分層電鍍制備金錫共晶薄膜工藝
牛通,紀樂,王從香,夏海洋(南京電子技術研究所)
摘要:采用分層電鍍技術在氮化鋁基板上制備了金錫共晶薄膜,主要工序為磁控濺射銅、電鍍鎳、電鍍錫、電鍍金和熱處理。研究了電鍍工藝和熱處理的相關因素對金錫共晶膜層性能的影響,得到了可制得Au、Sn質量分數分別為(80 ± 1)%和(20 ± 1)%的金錫共晶合金膜的工藝參數。所得共晶膜可焊性良好,剪切強度優異。
關鍵詞:金錫共晶合金;電鍍;薄膜;氮化鋁;熱處理;可焊性;剪切強度
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.003
賈凱,蔡靜,郭繞龍,李召,趙麗平,李盡哲(信陽農林學院生物與制藥工程學院)
摘要:某焦磷酸鹽體系滾鍍銅產品出現鍍層顏色灰暗、電擊傷等問題。經過現場察看和分析可知,陽極桿銹蝕、滾筒陰極設計不合理是本次故障產生的主要原因。通過打磨陽極桿和改進滾筒陰極后,故障得以解決。
關鍵詞:滾鍍銅;焦磷酸鹽鍍液;灰暗鍍層;電擊傷;故障排除
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.004
Kevlar®纖維組合鍍鎳/銅/銀及其性能研究
趙志魯,袁園,邵勤思,彭雨晴,李愛軍,白瑞成(上海大學材料科學與工程學院;上海大學理學院)
摘要:先通過溶脹
關鍵詞:芳綸纖維;溶脹;浸銀;化學鍍;電鍍;耐蝕性;熱穩定性
基金項目:國家自然科學基金(51803116)。
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.005
金屬防護用鎳基化學鍍的研究進展
梁軒,魏凱(長江大學石油工程學院)
摘要:對近年來在金屬材料防護用化學鍍鎳磷合金、鎳基多元合金和鎳基復合鍍層工藝的最新研究成果進行了總結,討論了它們各自的技術優勢和短板,展望了今后鎳基化學鍍技術在性能及機理研究方面的趨勢。
關鍵詞:金屬;腐蝕防護;化學鍍鎳;多元合金;復合鍍層;綜述
腐蝕防護
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.006
N−烷基苯并三氮唑陽離子表面活性劑對銅的緩蝕性能
廖益強,賴澤遠(福建農林大學材料工程學院)
摘要:為了提高酸性環境下銅的緩蝕效果,以苯并三氮唑分別與4 種正構鹵代烷烴鹵首先合成了烷基苯并三氮唑,再與硫酸二甲酯進行季銨化反應得到N−烷基苯并三氮唑陽離子表面活性劑??疾炝吮砻婊钚詣┵|量濃度、pH 及腐蝕時間對銅在0.02 mol/L硫酸鈉介質中緩蝕效率的影響。結果表明:4 種不同烷基鏈的烷基苯并三氮唑陽離子表面活性劑在酸性硫酸鈉介質中對銅的緩蝕效率都隨其質量濃度的增大及烷基鏈的增長而提高,但略低于它們在近中性條件下的緩蝕效率。pH = 0 時腐蝕1 ~ 2 d 后,烷基苯并三氮唑陽離子表面活性劑的緩蝕效率基本上達到穩定。而pH = 8 時,正丁基、正辛基、正十二烷基、正十六烷基苯并三氮唑陽離子表面活性劑的緩蝕效率達到穩定的時間分別為2、3、5 和7 d。
關鍵詞:N−烷基苯并三氮唑;合成;銅;硫酸鈉溶液;緩蝕;極化曲線
基金項目:國家自然科學基金(41907112);福建省自然科學基金(2017J01569)。
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.007
凝露條件下熱鍍鋅鋼在二氧化硫氣體中的腐蝕行為
車瑤,王謙,劉若溪,李華強,劉宏亮,侯宇程,王智暉,陳威(國網北京市電力公司電力科學研究院;西安交通大學電力設備電氣絕緣國家重點實驗室;陜西科技大學)
摘要:在凝露條件下對熱鍍鋅Q235鋼(鍍層厚度約為70 μm)進行二氧化硫濃度為0.067%的加速腐蝕試驗,通過稱重法及掃描電鏡、X射線衍射等手段,對比分析了不同腐蝕階段的腐蝕形貌與腐蝕產物,探究熱鍍鋅鋼的腐蝕演化過程。結果顯示,在潮濕二氧化硫腐蝕環境下,熱鍍鋅鋼的腐蝕產物以ZnSO4、FeSO4和Fe(OH)2為主,且腐蝕增重隨腐蝕時間延長而幾乎線性增大。在腐蝕過程中,首先鋅保護層被腐蝕,在表面形成龜裂紋;隨著時間延長,裂紋擴展并出現剝落坑;當腐蝕時間達到288 h時,腐蝕明顯加劇,表面開裂、起泡、剝落等現象顯著,腐蝕已深入到鋼基體。
關鍵詞:熱鍍鋅鋼;二氧化硫;凝露;腐蝕;增重;腐蝕產物
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.008
鍍鋅軍綠色鈍化工藝的維護
張耀洲,陳頤輝,郭繞龍,盧泰宇,赫丁軒,趙麗平,賈凱(信陽農林學院生物與制藥工程學院)
摘要:通過試驗分析軍綠色鈍化槽液各成分含量對膜層品質的影響,從而確定了合適的初始配槽方案。根據實際生產中鈍化膜色澤變化及各成分含量對膜層品質的影響,確定了鈍化槽液各成分的補加規律,確保了軍綠色鈍化產品的膜層品質穩定,并延長槽液的更換周期。
關鍵詞:鍍鋅;軍綠色鈍化;配槽;補加;品質穩定性
基金項目:河南省高等學校重點科研項目(20A180028);河南省科技攻關項目(182102210531)。
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.009
賈凱,郭心靈,程全士,李召,趙麗平,赫丁軒(信陽農林學院生物與制藥工程學院)
摘要:某開槽六
關鍵詞:航天發動機;六角頭螺釘;腐蝕;氯離子
基金項目:河南省高等學校重點科研項目(20A180028)。
表面技術
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.010
鋁合金硫酸陽極氧化膜斑點故障的原因分析
熊俊良(中國空空導彈研究院)
摘要:某2A12 鋁合金零件在硫酸陽極氧化后表面有斑點。從基體和工藝流程入手對可能的原因進行逐一分析和排查,發現斑點由基體本身銹蝕所引起。提出了采用去離子水洗、熱風烘干、以氣相防銹紙包裝等改進措施。
關鍵詞:鋁合金;陽極氧化;硫酸;斑點缺陷;點蝕;故障排除
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.011
鋁合金陽極氧化−交流電解著色膜對可見光的吸收性能
鄧霞,梁坤,周純,朱梅星(西南林業大學,西南地區林業生物質資源高效利用國家林業與草原局重點實驗室)
摘要:先采用165 g/L硫酸溶液在溫度(20 ± 1) °C、電流密度1.5 A/dm2和電壓15 V的條件下對1235鋁合金陽極氧化30 min,再采用由15 g/L CuSO4·5H2O、2.5 g/L MgSO4·7H2O和25 g/L H3BO3組成的電解液,在室溫、電壓12 V和電流密度1.3 A/dm2的條件下交流電解著色30 ~ 360 s。研究了著色時間對膜層顏色、銅沉積量和吸光度的影響。結果表明,隨電解著色時間延長,銅的沉積量增大,膜層顏色變深;膜層顏色與銅的特征吸收有關,但銅粒子對光的散射才是決定氧化膜顏色的主要因素。
關鍵詞:鋁合金;陽極氧化;交流電解著色;銅粒子;吸光度;特征吸收;散射
基金項目:云南省教育廳科學基金項目(2011Y272);西南林業大學科學基金項目(110939)。
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.012
嵌入二氧化錫納米晶對熱分解制備釕錫氧化物復合涂層鈦陽極形貌結構和電化學性能的影響
劉鈺如,王欣,唐電(武漢科技大學城市學院機電工程學部;福州大學材料學院)
摘要:通過溶膠凝膠法制備了SnO2納米晶,并加入Ru–Sn涂液中刷涂到鈦陽極上,經過熱分解制備了SnO2納米晶含量不同的RuO2–SnO2涂層。采用X射線衍射儀和掃描電鏡分析了涂層的相成分和結構,通過循環伏安法測試了電極的電容性能,通過析氧電位表征了電極的電催化活性。結果表明,引入SnO2晶種后,涂層最顯著的變化是形成了SnO2、RuO2基固溶體和(Sn,Ru)O2金紅石固溶體三相組織。當SnO2晶種的摩爾分數為20%時,電極具有最高的活性。
關鍵詞:鈦陽極;釕錫氧化物涂層;二氧化錫晶種;溶膠凝膠法;熱分解;電催化活性
基金項目:福建省自然科學基金(2013J01175);福建省教育廳項目(JK2017005)。
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.013
鉬含量對碳鋼表面CoCrFeNiMo高熵合金激光熔覆涂層組織結構與耐磨性能的影響
王昕陽,黃燕濱,劉謙,謝璐,許詮,黃俊雄(陸軍裝甲兵學院;北京科技大學)
摘要:采用激光熔覆技術在Q235鋼表面制備了CoCrFeNiMox(x =0.1、0.2、0.3)高熵合金涂層,考察了鉬含量對涂層性能的影響。通過掃描電鏡、X射線衍射儀、能譜儀和硬度儀表征了涂層的相結構、微觀形貌、組織結構、元素成分和顯微硬度,并進行了摩擦磨損試驗,研究了涂層的磨損機制。結果表明,CoCrFeNiMo0.1、CoCrFeNiMo0.2高熵合金涂層由fcc相組成,CoCrFeNiMo0.3高熵合金涂層則由fcc相和σ相組成。涂層的組織主要為樹枝晶,并存在Mo、Cr等元素的偏聚,在結合區附近容易產生裂縫等缺陷。隨著Mo元素增多,偏析現象得到緩解,缺陷明顯減少,且由于高熵合金晶格畸變效應、σ相析出等因素的共同作用,涂層的硬度隨之不斷提升,摩擦因數、磨損質量損失和磨損率不斷減小。CoCrFeNiMo0.3涂層的磨損質量損失僅為CoCrFeNiMo0.1涂層的45%。通過三維形貌測量儀觀察磨痕可以發現,涂層的磨損機制主要為磨粒磨損,CoCrFeNiMo0.1涂層還伴隨有黏著磨損。
關鍵詞:高熵合金;鈷鉻鐵鎳鉬;激光熔覆涂層;碳鋼;耐磨性;組織結構
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.014
響應曲面法優化銅鎢合金材料的磁力光整加工參數
崔同磊,張桂香,崔運濤,姜林志,滕瀟,杜嘉靜(山東理工大學機械工程學院)
摘要:通過磁力研磨(MAF)對銅鎢合金進行光整加工。以磁力研磨后的表面粗糙度(Ra)為響應值,通過響應曲面法對磁力研磨過程中的主軸轉速、進給速率、磨料填充量和加工間隙進行優化。在主軸轉速為1 050 r/min,進給速率為20 mm/min,磨料填充量為2.0 g,加工間隙為2 mm 的條件下研磨30 min 后,銅鎢合金的表面粗糙度由初始的0.985 μm 降至0.089 μm,表面光亮如鏡。
關鍵詞:銅鎢合金;磁力研磨;響應曲面法;表面粗糙度
DOI:
10.19289/j.1004-227x.2020.17.015
微小孔電解加工技術研究進展及展望
應俊龍,熊曦耀,李智勇(航空工業昌河飛機工業集團有限責任公司)
摘要:總結了微小孔電解加工技術的研究成果,包括脈沖電解加工技術、掩膜電解加工技術、電液束加工技術、約束刻蝕劑層技術以及復合電解加工技術,分析了它們的優缺點。從設備研發、工具陰極加工、過程仿真等方面提出了該領域的研究方向。
關鍵詞:微小孔;電解加工;復合加工;綜述
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